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客戶檔案

Christopher Tool and Mfg.Co. 是一家成立于1951年的家族企業(yè)，按時提供零缺陷的優(yōu)質(zhì)機加工零件。集中的領域包括航空航天、石油和天然氣、機器人、流體動力和柴油發(fā)動機部件，工作規(guī)模從原型到中檔生產(chǎn)運行。公司的一個核心目標是不斷提高其制造專業(yè)知識，以支持客戶的需求。

挑戰(zhàn)

Christopher Tool 使用激光工藝對其制造的零件進行標記。雖然這個過程只需要幾秒鐘，但每一塊都必須固定，這樣在標記時就不會移動。然而，該公司的各種各樣的零件要求不同的設置，以適應不同的形狀。安裝通常是通過使用虎鉗、木塊或磁鐵來完成的，這會耗費大量的時間，并且類似的部件必須在相同的位置進行標記。如果沒有可重復的過程，標記可能會錯位、扭曲或完全丟失，從而對零件質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。

解決方案

通過購買3D打印機，Christopher Tool 現(xiàn)在可以為每個零件設計3D打印夾具，充分利用增材制造技術(shù)的設計自由度和快速創(chuàng)建定制組件。他們使用 Stratasys F370 3D打印機，并使用 ABS-M30 材料(一種通用熱塑性塑料)制作固定裝置。在某些情況下，夾具容納多個零件，并納入夾緊規(guī)定。

影響

至少，3D打印定制夾具減少了高達97%的設置時間，在某些情況下從10-15分鐘減少到30秒。對于以前需要機加工夾具的應用，3D打印替代品提供了更好的解決方案，減少了時間和勞動力，使其從幾天減少到幾個小時。專用夾具還可確保零件標記的一致性，確保 Christopher Tool 實現(xiàn)零缺陷加工零件的目標。